Mikä on reunanauha?
Reunanauhaus on itse asiassa puupohjaisen paneelin leikkauspinnan tiivistäminen reunanauhakoneella tai manuaalisesti, ja se on myös tärkein prosessi koko talon mittatilaushuonekalujen valmistuksessa.
Miksi puupohjaiseen paneeliin tarvitaan reunanauha?
Suurin osa ihmisistä uskoo virheellisesti, että reunanauhat tiivistävät formaldehydin puupohjaisiin paneeleihin estääkseen sen vuotamisen yli ja ovat siksi ympäristöystävällisempiä. Keskustelemamme formaldehydilaatuarvot ovat kuitenkin itse asiassa seurausta puupohjaisten paneelien löytämisestä ilman reunatiivistystä. Todellisuudessa reunanauhat toimivat enimmäkseen koristeena, ilmatiiviinä, kosteudenkestävyytenä ja koinsuojana, mikä pidentää tuotteen käyttöikää.
Kuinka se toimii?
Puupohjaisen paneelin tiivistämiseksi reunanauhamateriaalit (esim. PVC, ABS, PP, PMMA-viilu, massiivipuunauhat, HPL jne.) liimataan paneelin leikkauspintaan reunanauhakoneella ja liimalla. Reunanauhakäsittely vaikuttaa suuresti laudan lopulliseen ulkonäköön. Reunanauharatkaisuja valitessaan monet kuluttajille huonekaluja räätälöidyt henkilöt törmäävät tällaiseen valikoivaan dilemmaan.
Jos haluat tietää edut ja haitat laser reunanauhakone, PUR-reunan reunanauhakone ja EVA-reunanauhakone sinun on tiedettävä näiden reunanauhatekniikoiden prosessi.
1.EVA reunatiiviste
Levitä rakeinen kiinteä kuumasulateliima tasaisesti puupohjaisen levyn leikkauspinnalle kaatamalla se reunanauhakoneen liima-astiaan ja sulattamalla se viskoosiksi nesteeksi korkeassa lämpötilassa (180-210). Puupohjaisen paneelin ja reunanauhan ihanteellisen yhdistelmän saavuttamiseksi reunanauha puristetaan koneellisesti ja kiinnitetään puupohjaisen paneelin leikkauspintaan erityisellä vetonaulalla (tartuntavoima), joka syntyy puupohjaisen levyn leikkauspintaan. puupohjainen paneeli. (Perinteinen reunanauhalaite)
Ajan myötä reunapaneelien lämpötila ja kosteus vähentävät tartuntavoimaa ({0}}N) ja heikentävät vedenpitävyyttä (voit tehdä oman kokeilun polttamalla sen sytyttimellä tai puhaltamalla sitä kuumalla hiustenkuivaajalla; reunatiivistävä iho pehmenee ja rypistyy helposti pois). Reunojen tiivistämisen jälkeen tulee myös paksumpia liimaviivoja (0.1-0,2 mm), koska reunojen liimauksen aikana levitetty liimamäärä on epätasainen (200-300 g/m2). Tämä tarkoittaa, että levitettävän liiman määrää ei voida säädellä kunnolla. Lämmönkestävyys, heikko liuottimien kestävyys, kellastumiskestävyyden väheneminen 1-2 vuoden ajan ja homeen kasvun helppous. EVA-reunatiivistyksen haitat korostuvat korkean kosteuden ja kohtuullisen lämpötilan alueilla, kuten keittiöissä, kylpyhuoneissa ja parvekkeilla. Reunanauhan (0.5-1.8/m) ja EVA-liiman (10-30/kg) hinta määrää EVA-reunan nauhan materiaalit.
2.PUR-reunan tiivistys
Päällystääkseen puupohjaisen paneelin leikkauspinnan PUR-sulateliima kuumennetaan (130-150 astetta (puoliavoin tyyppi) sulaakseen nesteeksi kemiallisen reaktion olosuhteissa. Palautumaton ristisilloitus kemiallinen reaktio ja ketjun pidentyminen tapahtuu, kun ilmassa oleva kosteus tarttuu paneelien pintaan. Tarttuvuutta, lämmönkestävyyttä, alhaisten lämpötilojen kestävyyttä jne. parantaa siten merkittävästi polymeeri, jolla on vahva koheesio. Lisäksi Liimaa on käytetty (70-150g/m2) huomattavasti vähemmän kuin EVA-reunojen tiivistämiseen käytettyä. Lisäksi koska PUR-laitteisto on asennettu tavallisen EVA-reunanauhakoneen viereen ja se on erillinen tuote, jota voidaan käyttää reunannauhakone, tavallinen EVA-reunanauhakone voidaan päivittää PUR-reunanauhakoneeksi. (PUR sol -järjestelmä sekä tavallinen reunanauhalaite)
Compared with traditional EVA hot melt adhesive, the adhesion(>140N) PUR-liimaa voidaan parantaa useita kertoja, erityisesti kuoriutumislujuus paranee merkittävästi. PUR-liimalla on korkeampi lämpötilankestävyys, liuottimien kestävyys ja muita etuja. Puupohjaisten paneelihuonekalujen valmistuksessa se ei vain voi parantaa vedenpitävyyttä ja kosteudenkestävyyttä puupohjaisten paneelien käsittelyn aikana, vaan se voi myös tehokkaasti ratkaista liimasauman (liimaviiva on erittäin ohut 0.{{5) }},05 mm), ja vedenkestävyys, säänkesto, lämmönkestävyys, liuottimen kestävyys paranevat, kellastumiskestävyys kasvaa 5-10 vuoteen, hometta ei ole niin helppo kasvattaa.
3.Laserreunanauha
Edestakaisin pyörivän peilin kautta laser keskittää korkeaenergisen lasersäteen laserreunanauhalle. Reunanauhan tavoitteen saavuttamiseksi reunanauhan toiminnallinen kerros, joka on 0,2 mm paksu ja valmistettu laservaloherkistimestä, sulatetaan korkeaenergisella laserilla 500–500– 800 astetta. Toiminnallinen kerros puristetaan sitten puupohjaiseen paneeliin reunanauhakoneen puristuspyörällä. Tästä johtuen laserreunojen tiivistämiseen tarvitaan laserreunan tiivistyskone ja laserreunan tiivistyshihna. (Lasergeneraattori ja hienostunut reunanauhalaite)
Laserreunanauhakoneella voidaan toteuttaa timanttileikkaus ja kuusipuolinen jälkiä jättämätön reunanauha, jotka ovat nostaneet reunannauhan laadun uudelle tasolle.
Joten mikä on timantilla leikattu reunanauha? Mitä on kuusipuolinen saumaton reunanauha?
Yksinkertaisesti sanottuna timanttileikkausreunan leikkaaminen tarkoittaa synkronista viivaleikkausta reunanauhalle reunanauhakäsittelyn aikana, jotta saavutetaan timanttiviivojen tarkoitus, jolloin saavutetaan täydellinen reunanauhanäkövaikutus. Ja kuusipuolinen saumaton reunanauha on toinen tapa sanoa laserreunan nauhat: Reunojen nauhoituksesta ei ole jälkiä, ei liimaviivoja, ja reunanauha on täydellinen. Lyhyesti sanottuna nämä käsitteet ovat täydellisen reunanauhan kehittely ja toteutus. Ja koska laserreunanauhakone ei enää tarvitse liiman erottimia, puhdistusaineita ja vastaavia käsittelylaitteita jne., sulatetaan toiminnallinen kerros, joka yhdistyy pysyvästi ja saumattomasti levyrunkoon (saumaviivoja jättämättä), mikä ratkaisee perinteisen liimausprosessin täysin. . Ikääntymisen aiheuttama kellastuminen ja saumojen likaantuminen ratkaistaan pysyvästi. On sallittua, että laserreunojen kiinnittäminen ei aiheuta mahdollisia haittavaikutuksia ihmiskeholle. Kun laserreunanauha on valmis, muuta lisäsuojaa ei tarvita, tuotteen epäonnistumisaste pienenee ja tuotantotarkkuus taataan.
Jos joku haluaa nähdä missä on laser reunanauhassa? Valitettavasti et näe sitä, koska HOMAGin käyttämä valon aallonpituus on 980 nanometriä, kun näkyvä valo on yleensä 780 nanometriä – 380 nanometriä.
Itse laserreunanauhan hinta on erittäin korkea (2 RMB2.{1}}.2 miljoonaa/yksikkö), ja se tarvitsee vastaavan laserreunanauhan (RMB 3-5 /m), 1 m* 1 m puupohjainen paneeli, ja lisäkustannukset ovat (1m*1m) *4*4≈ 16 yuania/㎡. Jos siihen yhdistetään korkea laitteiden poisto, huolto ja heikentynyt työympäristö (tarvitaan ilmastointilaitteita), se lannistaa useimpia huonekalujen tuotantoyrityksiä. Epätäydellisten tilastojen mukaan vuoteen 2021 mennessä Kiinan markkinoilla on alle 100 laserreunanauhakonetta, kun taas tavallisia reunanauhakoneita on yli miljoona.
HOMAG Chinan tietojen mukaan maa myi kuitenkin lähes 50 laserreunanauhaa vuonna 2020. Tämä osoittaa, että kun huippuluokan personoinnin markkinat ovat kasvaneet, ostajilla on korkeammat odotukset tuotteiden laadusta ja laserreunanauhasta. on vakiinnuttanut asemansa alan standardina. Aiemmin vain suuret yritykset ajattelivat investoida laserreunauslaitteisiin tuotteiden laadun takaamiseksi. Pienet ja keskisuuret yritykset painottavat nykyään enemmän laatua investoimalla huippuluokan valmistuskoneisiin parantaakseen ydinkilpailukykyään ja valloittaakseen premium-markkinat.
Miten tavalliset kuluttajat sitten tekevät päätöksen? HOMAG-laserreunanauhakone pitää Rolls-Roycesta, ja vain harvat valmistajat sijoittavat näin paljon rahaa. Rajoitetun budjetin tapauksessa PUR- ja EVA-reunanauhakoneet ovat ensimmäinen valintasi.
